飲料機器タンクユニットの製造

開発経緯

ご依頼内容

飲料機器タンクユニットに関する設計、金型手配、タンク加工（最小板厚0.5mm、角型タンク絞り2回成形）、丸タンクと角タンクの接合（重ねTIG溶接・裏ビード）、部品加工、溶接組立から製品組立までを一括対応する依頼を受けた。

お客様が抱えていた課題

• タンクの最小板厚0.5mmに対応可能な精密加工技術を持つ製造業者の不足。
• 角型タンクの高精度な絞り成形や丸タンクとの接合における技術的課題。
• 製造から組立までの全工程を一貫して対応できる体制が求められる。

解決手段

• 自社オリジナル設計を採用し、精密加工と効率性を両立。
• タンク板厚0.5mmの成形を角型タンク絞り2回成形で実現。
• 金型手配からタンク加工、部品加工、溶接組立までを社内で対応。
• 丸タンクと角タンクの接合には重ねTIG溶接（裏ビード）を活用し、高い接合精度を確保。
• 部内加工による一貫生産体制で筐体部品と製品組立まで対応。
• 全工程の効率化により、短納期対応とコスト削減を実現し、顧客の要求に応える製造プロセスを提供。